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拋光機設備原理

發表時間:2019-07-29 20:28

    拋光機設備是一種電動工具。拋光機由底座、磨盤、拋光布、拋光蓋等基本部件組成。電機固定在底座上,用于固定拋光板的錐套通過螺釘與電機軸連接。拋光織物用環固定在拋光板上。啟動電機后,接通底座上的電源,用手在旋轉的拋光板上加壓拋光。拋光過程中加入的拋光液可以通過固定在底座塑料盤上的排水管流入拋光機旁邊的板中。拋光罩和拋光罩可以防止機器不使用時灰塵和其他碎屑落在拋光織物上,影響使用效果。
     拋光機運行的關鍵是獲得較大的拋光率,以便盡快去除拋光造成的損壞層。同時,拋光損傷層不會影響組織的最終觀察,即不會造成假組織。前者要求使用較厚的磨料,以確保較高的拋光率去除拋光損傷層,但拋光損傷層也較深;后者要求使用細材料使拋光損傷層變淺,但拋光率較低。
     解決這一矛盾的一個好方法是將拋光分為兩個階段。粗拋光的目的是去除拋光的損傷層。該階段應具有大的拋光速率。粗拋光引起的表面損傷是次要考慮因素,但應盡可能小。其次,精細拋光(或最終拋光)。其目的是消除粗拋光造成的表面損傷并減少拋光損壞。當拋光機拋光時,樣品研磨表面和拋光盤應絕對平行并均勻地壓在拋光盤上,注意防止樣品飛出并因壓力過大而產生新的磨損痕跡。同時,樣品應該旋轉并沿著轉盤的半徑來回移動,以避免拋光織物的局部磨損太快。在拋光過程中,應連續加入細粉末懸浮液,以使拋光織物保持在一定濕度。過高的濕度會削弱磨損痕跡,使樣品中的硬質相會出現浮雕現象,鋼中的非金屬夾雜物和鑄鐵中的石墨相會產生“拖尾”現象;如果濕度太小,則會由于摩擦產生熱量而產生樣品。溫度升高,潤滑減少,表面失去光澤,甚至出現黑斑,輕合金會拋出表面。為了達到粗拋的目的,轉盤的轉速要求低,最好不超過600r / min;拋光時間應該比去除劃痕所需的時間長,因為也會去除變形層。粗拋后,表面光滑,但暗淡無光。在顯微鏡下,有一個均勻細小的磨痕,需要通過精細拋光去除。
     拋光時可適當提高轉盤的速度,拋光時間適宜于拋開粗糙拋光的損傷層。拋光后的拋光面像鏡子一樣明亮,在顯微鏡的明亮視場下看不到劃痕,但在相襯光照下仍能看到劃痕。拋光機的拋光質量嚴重影響樣品的結構,逐漸引起相關專家的關注。近年來,國內外對拋光機的性能進行了大量的研究。從手工操作到各種半自動、全自動拋光機,開發出了許多新型號、新一代的拋光設備。
     介紹了幾種常用的機械拋光機的性能和特點。拋光機是專門針對鋼、鋁、銅等金屬制品的表面及管道效果處理,數十件原廠配件滿足不同的需要,容易生產各種不同的精密雪花線、拉絲線、波浪線、光、鏡等,快速修復深度劃痕及輕微擦傷,快速研磨拋光;焊縫、噴嘴標記、氧化膜、污漬、油漆等適用于去毛刺、成角、裝飾金屬加工、加工過程中無陰影形成、過渡帶、裝飾面等,是金屬產品生產線中的重要設備。拋光機適用于下列行業:木材、家具行業如平板、家具金屬手柄和其他工件砂拉線;五金(金屬)材料和產品鋁型材及其產品、不銹鋼制品和器皿、銅型材和產品、水暖衛生設備、鎖、照明產品、招牌銘牌、五金工藝品、剪刀、門葉、汽車和自行車零件、餐具、萬能扣產品、紐扣、帶扣、手機外殼、手表工業和其他工件噴砂電線拉制;電子零件、電子設備,如電子零件、平砂繪圖等。

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